Archivo de la categoría: Métodos y técnicas

Rugido Henriksen probado cómo el ácido cítrico puede actuar como sustancia química en relación con la eliminación de óxido en los componentes de acero

. limpiador ultrasónico que se utilizó, es un aparato más pequeño se compra en Biltema. Este aparato tiene un elemento de calentamiento débil, haciendo que el largo tiempo de calentamiento
. agua caliente, como un polvo de ácido cítrico mezclando en, por lo tanto, fue tomada del grifo. Una cucharada concentrado de ácido cítrico se mezcló con 2- 3 l won, y luego se llena en el limpiador ultrasónico.

tres medias lunas, perteneciente a la vingemutrer aviones, se colocó primero en un pequeño recipiente lleno de Biltema kaldavfetting. A continuación, el recipiente se sumergió en el ácido cítrico en la lavadora ultrasónica. Allí estaba contenedor 30 acta, mientras limpiador ultrasónico estaba operativo.

Es posible y al mismo tiempo tener varios tipos de materiales en el lavador. Estos pueden ser materiales de cada uno de los cuales requiere ácidos diferentes / productos químicos. La solución es tener, por ejemplo,
. agua para lavar el baño. En este cuarto de baño un lugar, uno o más, de vidrio que contiene varios tipos de materiales y productos químicos de lavado

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. Este método da una gran flexibilidad a la vez, y que uno no tiene que vaciar el recipiente de lavar para cambiar a nuevos productos químicos.

Piezas después de la limpieza en el lavado ultrasónico con ácido cítrico Oppi.

Después de haber sido la primera en funcionar 30 minutos en kaldavfetting, se medias lunas colocan directamente en el ácido cítrico. Aquí acomodarán las piezas, mientras limpiador ultrasónico se llevó a cabo en 1 hora. Temperatura en ácido cítrico aumentó durante este período de aproximadamente. 50- a 80 ° C.

Las medias lunas fueron llevados a cabo de baño de ácido cítrico, y los últimos restos del proceso de lavado se cepillado en cepillo de alambre. Las secciones se aplican entonces Lanolin.

Tor Arthur Andreasen tiene una amplia experiencia con el cuidado de los objetos que fueron recuperados del agua de mar. Después de haber tenido el liderazgo de los esfuerzos para aumentar el Heinkel 115, También ha conservado algunas partes pertenecientes al plano.

Almacenamiento de piezas

Es en la comunidad de buceo es una práctica común para almacenar sjøobjekter en glicol. Este anticipando que se puede empezar a trabajar con las partes.

Es la experiencia que el glicol tiene una serie de propiedades útiles que hacen posible su utilización para tal uso. Glicol tiene entre otros. kapillaregenskaper comparable al agua. Que se tire por lo tanto, relativamente rápido en las articulaciones. Donde ayuda a diluir cualquier concentraciones de sal. Glycol tiene una alta afinidad al agua, pero no se evapore. Un reducido evaporación de humedad de una unión, Para reducir aún más la concentración de cualquiera de los compuestos corrosivos. Con el tiempo, el proceso de ósmosis hacer que cualquier concentraciones de sal o de ácido migran a través del glicol.

También tienen buenas experiencias con las conexiones roscadas a cabo utilizando glicol húmedo, no pegue. También tienen buenas experiencias con los objetos lacados, que ha pasado varios años en el glicol, sin que esto parece haber dañado la pintura. En contraste, se encontró que algunos de que algunos cauchos son suaves cuando se almacena en glicol.

Cuando la pieza está lista para el trabajo posterior se lavó glicol sola distancia utilizando agua dulce.

Extracción de piezas

El siguiente paso en la preservación es desmantelar un objeto, medida de lo posible, sin causar perjuicio.

La eliminación de los productos de corrosión

Para disolver los productos de corrosión, que han tenido como una práctica común añadir partes de un ácido en aproximadamente. 15 acta. El tipo de ácido utilizado depende de nuevo de la forma de los productos de corrosión como un deseo de eliminar.

Es el material de aluminio que utilizan con frecuencia 85 % ácido acético. Este ácido es por desgracia muy illeluktende-, alternativamente vientres se 30 % solución de ácido cítrico.

limpiador más fresco es un tipo de óxido correcciones. Se produce por DPI, y consta de aproximadamente. 30 % ácido cítrico. Se utiliza típicamente en una 10- 50 % mezcla. Una ventaja de este producto es que se disuelve oxidado por lo que no se precipita en otra parte, y que el material no se oxida en mientras está en el ácido, tal que el metal permanece acabado brillante.

Es la pintura o barniz que uno quiere hacerse cargo de, utiliza a menudo 10 % oksalsyre. Este es un ácido tipo que todavía funciona bien en la eliminación de depósitos de óxido y varios.

La elección del ácido también dependerá del tipo de productos de corrosión como desea eliminar. Si se quiere eliminar la cal puede elegir un tratamiento poco brutal en un ácido fuerte, tal como. 50 % fosforsyre. Esto eliminará eficazmente las incrustaciones de cal, y generalmente no dañará de metal apreciable. Pero es importante que uno después del tratamiento con ácido tiene cuidado para lavar todos los residuos de ácido.

Para lavar el ácido restante después del tratamiento en el baño de ácido se utiliza a menudo en el entorno de buceo un producto llamado azul del oro. Este es un producto que es una especie de aluminio.

Los ácidos utilizados son solubles en agua y se mezcla con productos de corrosión.

Eliminación de la sal

Después de que el proceso de eliminación de productos de corrosión son acabado, la práctica a menudo se reducen las piezas 1 horas en agua. Esto es para ayudar a reducir la cantidad de sales residual que queda en el material.

La evaporación de la humedad

Después de que haya terminado con el ácido es el siguiente paso para conseguir vaporizado lo que pudiera ser de humedad en el material. Esto se suele hacer por sección de calentamiento hasta 120 ° Celsius. En este temperuren es parte de ca. 1 hora.

productos conservantes

El paso final es aplicar la parte superficies de un producto conservante. Aquí los buzos a menudo de cera de abeja, alternativamente, un aceite para armas, La lanolina u otro aceite con buenas propiedades conservantes.

La conservación de las piezas de Heinkel 115

Tor Arthur ha conservado terminar una pistola de bengalas Walther y una insignia de una raíz del ala.

pistola de señales terminó conserva

gun señal se almacena primero en glicol, entonces desmontado y se lavaron en 85 % ácido acético / 30 % ácido cítrico. Las piezas fueron luego hervidas en agua durante aproximadamente
. 1 hora, y después se secó en un horno a 120 ° C durante 1 hora. Por último, se inserta con un aceite arma, y regresó al museo.

Signos vingerot terminaron conservan

Siga las indicaciones de la raíz del ala tiene algunos daños por corrosión. En primer lugar, esta glicol almacenado

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. A continuación, se coloca en una 85 % ácido acético durante aproximadamente. 15- 20 minuto a ser lavados productos de corrosión. Para reducir la cantidad de sal que queda en el material de, a continuación, se hierve en agua durante aproximadamente. 1 hora. Se calentó entonces la muestra a aproximadamente. 120° c i ca. 1 horas para el secado de la humedad residual. Finalmente, se sumerge en cera de abejas líquido, y entregado de nuevo al proyecto.

Más abajo se puede ver una foto de una pieza de aluminio que se limpia con ácido, hervida en agua dulce, seco 120 grados y luego conservado con cera de abejas líquido.

Una pieza de aluminio que ha sido tomado desde el mar. La parte se enjuaga con ácido, hervida en agua dulce, seco 120 grados y luego conservado con cera de abejas líquido.

El siguiente cuadro muestra una pieza de aluminio similares como el ilustrado anteriormente. Esta sección se ha almacenado seco, y no dado el mismo tratamiento que la parte correspondiente de la imagen de arriba.

Una parte de aluminio que corresponde a la imagen anterior. Esta sección se ha dejado secar durante dos años sin haber sido tratado por el arriba de dicho proceso de preservación.

Berge Haueland nos han demostrado la eficacia elimina el óxido y otros productos de corrosión de acero utilizando un lavador ultrasónico.

Dejamos que el método de ensayo Berge en dos muelles de la bahía de la bomba. Estos se limpiaron en una ITV Tierra Tech - 75 lavadora ultrasónica. El resultado es impresionante, y muestra que el uso de la limpieza ultrasónica es un método eficaz para eliminar, entre otras cosas. el óxido de acero.

Hay una amplia gama de unidades de limpieza por ultrasonidos en uso alrededor de la industria y en los talleres, y no es cierto que es necesario el uso de un gran dispositivo, tales, como llegamos a probar. Uno de los retos es si el dispositivo dispone de espacio para acomodar los componentes que se desea purificar
. Además, en diferentes aparatos de televisión tener una potencia diferente y la frecuencia del generador de ultrasonidos. Lo que estas variables significan realmente para obtener un resultado, En este momento no experiencia para ser capaz de decir nada acerca.

¿Qué producto químico de limpieza usado es de gran importancia

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. Hemos desarrollado una amplia gama de productos químicos de limpieza para el uso de los diferentes tipos de materiales y objetos. Probablemente uno debe tener especial cuidado en la elección de productos químicos de limpieza si se quiere limpiar el aluminio y otros metales similares.

El detergente que se usa para la limpieza de los resortes era alcalina deruster-HD. Tratamiento de ultrasonido se administró en 30 acta. La temperatura del baño era de 70 ° C. Después del proceso en el limpiador ultrasónico se terminó, se colocaron plumas en una lavadora. Aquí yacían sumergidos en Power Wash 30 acta. La temperatura aquí era 50 ° C. Este lavado después de la limpieza en el limpiador ultrasónico es una parte importante del proceso que conduce al resultado que conseguimos.

Después nos dieron vuelta plumas dejamos que éstos se encuentran sumergidos en unas pocas horas lanolina.

Los muelles antes de extraerlo del refugio.

Uno de los resortes después del tratamiento en la lavadora ultrasónica

Hemos prestado la siguiente descripción de la técnica de la página web de Noruega; www.ultralydvasken.no:

"La limpieza con ultrasonido es una técnica probada que ha estado en uso desde los años 60. Lavado ultrasónico tiene una eficacia superior cuando se trata de la limpieza de superficies que son difíciles de alcanzar. Usando detergente apropiado en combinación con una arandela ultrasónica será posible eliminar las partículas de suciedad y no deseados, que son imposibles para lavar. Por otra parte, el ahorro de una gran cantidad de tiempo mediante el uso de un lavado ultrasónico en contraste con otros métodos de limpieza.

limpiador ultrasónico de ondas sonoras de alta frecuencia que crea cavitación en detergente, que a su vez hace que la formación de pequeñas burbujas de vacío microscópicas que implosionan bajo desarrollo de la energía vigorosa.

Los rangos de frecuencia más comunes utilizados en la limpieza ultrasónica es 28kHz y 40 KHz. La diferencia es que 28kHz mayor stock y más “agresivo” vakuumbobler, mientras que 40 kHz de menos y “Kinder” vakuumbobler. Al limpiar de piezas tales como por ejemplo. motor o por paintstripping, puede ser 28kHz elección correcta, mientras que 40 kHz es más adecuado para la limpieza, por ejemplo,. joyas, gaviota, óptica, etcétera.

Las solicitudes de sumideros de ultrasonido son muchas. electrónica, PCB, mecánica, metales, piezas de la pistola, boquillas, carburadores, motorblokker, culata, equipo de tatuaje, cartuchos vacíos, malingssprøyter, joyas, gaviota, gafas, óptica, lentes, aparato de relojería, equipo dental, equipo de laboratorio, glassrør, instrumentos musicales, equipos de perforación, cargar enfriadores de aire, turbos, válvulas, etcétera. En combinación con los productos químicos adecuados pueden resolver nuevos desafíos ".